针对上述难题,哈电电机抽丝剥茧,根据机组运行水头高、承载应力大、含泥沙颗粒细、硬度高等特点,因地制宜地对水轮机转轮进行多轮次优化设计,先后研制了11个转轮模型,经过几十次试验,成功研发出使水轮机飞逸转速及无叶区压力脉动大幅降低,且既能满足高水头稳定性能要求,又在低水头段具有较大超发能力的水轮机转轮。最终,水轮机转轮的同台对比结果表明:哈电电机研发的模型转轮最优效率和加权平均效率均达到了世界先进水平。

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日,初夏的阳光普照在云南与四川交界的金沙江下游河段,咆哮的江水,掩不住白鹤滩水电站大国重器猛龙出江的气势——由哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称
” 哈电电机 “)研制的世界单机容量最大 100
万千瓦水电机组首台长短叶片转轮,在白鹤滩工地哈电电机转轮加工厂制造成功,并顺利通过项目业主中国长江三峡集团有限公司的验收。

10月17日,哈尔滨电气集团公司研制的世界单机容量最大白鹤滩100万千瓦水电机组首台座环在哈电集团电机公司水电分厂通过中国长江三峡集团机电工程局验收。

在转轮制造过程中,哈电电机秉承“严、细、实”的工作态度,以中国三峡集团“七个零”和“三个一流”工作要求为标准,精细过程、精品结果,将精益化的生产组织覆盖到白鹤滩主件的生产制造全过程。由于白鹤滩机组的部件尺寸大,不便于长途运输,水轮机转轮需在工地现场制造,哈电电机抽调来自各生产单位、技术部门、质量管理部门等近20个单位逾百人的制造团队赶赴白鹤滩转轮加工厂进行工地制造,将公司内部生产组织模式、质量管理系统完全复制到工地现场。经过100余道工序、430天的连续奋战,最终,转轮焊接探伤、加工尺寸和外观、静平衡等全面满足精品标准。

值班主编 王坤

阅读延伸:白鹤滩电站机组为中高水头、中低转速、巨型混流式水轮发电机组。机组不仅运行水头高、变幅范围广,而且结构外形尺寸巨大。哈电集团电机公司从机组安全高效运行角度出发,重点针对巨型机组稳定性、水力开发、电磁、结构、绝缘技术、疲劳破坏和过渡过程、通风冷却试验及测试方法等方面进行科研攻关,攻克了多项世界性技术壁垒,推动着我国巨型水轮发电机组制造技术进一步走向成熟。

5月29日,由哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司研制的世界单机容量最大100万千瓦水电机组首台长短叶片转轮,在白鹤滩工地的哈电电机转轮加工厂制造成功,并顺利通过项目业主中国长江三峡集团有限公司(简称“中国三峡集团”)的验收。验收结果表明,此台转轮各项关键尺寸及技术参数均符合设计图纸和技术规范要求,达到精品标准。这标志着白鹤滩百万机组研发制造取得了关键性、阶段性胜利。哈电电机继成功产出世界首台单机容量最大水电机组精品座环、水轮机导水机构后,此次以“精品转轮”的研制成果,推动中国水电向世界水电“无人区”又迈进了坚实的一步。

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座环是反击式水轮机最重要的受力部件之一,主要由上、下环板,固定导叶,蜗壳过渡段及基础法兰等组成。它既是机组的基础埋件,又是机组通流部件的组成部分;既承受着随机组运行工况改变而改变的水压分布载荷,又承受着由导水机构传导过来的作用力。

转轮是水轮发电机组最关键的部件。哈电电机研制的这台白鹤滩水轮机转采用长短叶片相结合的转轮设计方案,是在综合分析平衡了白鹤滩水轮机稳定性能和综合性能的最优、最高质量的方案,以其“性能最优、结构最优、安全可靠性高”的战绩成功通过此次验收。

转轮相当于水电机组的 ” 心脏 “,担负着电站运行的重要使命。” 精品转轮 ”
的制造成功,进一步推动了中国水电走向世界水电设备制造的 ” 制高点
“,向世界水电 ” 无人区 ” 又迈进了坚实的一步。

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